forhøre

110 spørgsmål om metalvarmebehandling (del 5)

81. Hvad er årsagen til udløbsklapfejl?

Udløbsklappens forbindelsesaksel deformeres og falder af, så stålrøret på diagonalarmen kan ikke sendes til ovnens forreste rullebord.

Betjeningspanelets udgang flip pladeløft og sænkning med lysknappens lys er ikke tændt, hvilket indikerer nærhedsafbryderfejlen, for at finde en stedlig inspektion og reparation.

Hvis signalerne fra to materialeniveausensorer på den forreste rulle af returovnen svigter, kan stålrøret ikke sendes til returovnen. Derudover vil den kontinuerlige drejning af udgangsklappen forekomme, hvilket resulterer i ophobning af mere end to stålrør på ildstedet før ovnen.

82.Hvad forårsager fejlen i den hydrauliske station?

Høj olietemperatur og lav olietemperatur; Lavt olieniveau og mangel på olie; Filterforurening og andre fænomener vil forårsage fejl i den hydrauliske station.

83. Hvad forårsager fejl i oliepumpen?

Mangel på olie, lavtryksfænomen, vil forårsage fejlen af ​​den tørre pumpe, det er nødvendigt at tilføje tør olie i tide.

84. Hvad er konsekvenserne af inverterfejl?

Wheaton håndtagsmotor og bratkølende roterende bænk, som ikke forårsager nogen lav- og højhastighedsrotationskontakt på foderanordningen.

85. Hvad forårsager fejl i vandbehandlingen?

Ubalancen mellem intern og ekstern injektionsvandmængde og returvandsmængde vil resultere i, at den automatiske bratkøling fejler. Energiafdelingen bør informeres om at justere balancen mellem indløbs- og returvandsmængde i tide.

86. Hvad er fejlen ved højtryksvandafkalkning?

Vandsprayringen er beskadiget, og cirkulationsrøret er blokeret med diverse.

Hvis ovennævnte udstyrsfejl konstateres, skal det rapporteres til stedet for inspektion og vedligeholdelse i tide.

Hvad er de almindelige fejl ved varmebehandlingsovnen?

Brænderen er hovedsageligt slukket, brænderen kan ikke tændes, strømmen, gas, luftstrøm er utilstrækkelig, brænderen kan ikke nulstilles efter slukket, hydraulikpumpen slukker automatisk osv.

87. Hvordan løses brænderslukken?

Nulstil brænderen manuelt. Sluk for gashåndventilen før brænderen og åbn lufthåndventilen for at blæse og feje i 15 minutter før tænding. Hvis brænderen ikke kan tændes på én gang, lukkes gashåndventilen umiddelbart foran brænderen og ovnen rengøres med luft i mindst 15 minutter før optænding.

88. Hvordan løser man problemet med, at brænderen ikke kan antænde?

1. Kontroller, om tændingsanordningen svigter.

2. Kontroller, om trykket af ild, luft og naturgas er normalt.

3. Find el- og instrumenteringsarbejdere.

89. Hvordan håndterer man utilstrækkelig strøm, gas og luftstrøm?

1. Når strømmen afbrydes, gastrykket er utilstrækkeligt, og lufttrykket er utilstrækkeligt, lukker den sikkerhedsroterende skydeventil automatisk, afbryder gasforsyningen fra hovedventilen og forhindrer gassen i at fortsætte med at komme ind i ovnen for at undgå fare.

2. Fejlsignallampen og alarmen starter automatisk, og operatøren bør tage sig af det så hurtigt som muligt.

3. Hvis ovnens strøm afbrydes, skal nødstrømmen tilføres øjeblikkeligt for at holde recirkulationsventilatoren kørende.

4. Luk omgående gashåndventilen foran brænderen.

5. Indstil gastrykregulatoren, forbrændingsluftregulatoren, temperaturregulatoren og proportionalregulatoren til "manuel" position.

6. Manuelt styret fuld åben ovntrykreguleringsventil.

7. Efter håndtering af fejlen, genstart driften i henhold til tændingsproceduren.

90. Hvordan løser man problemet med ikke at kunne nulstille brænderen, efter at den er slukket?

Når det er bekræftet, at brænderen ikke kan antændes, kan årsagen være, at der er for meget støv i flammeobservatøren til at observere flammen. Magnetventilen vil automatisk afbryde, og brænderen slukker. På dette tidspunkt skal du bare tørre støvet af på flammeobservatoren foran brænderen og starte en ild én gang.

91. Hvordan løser man problemet, efter at hydraulikpumpen automatisk slukker?

Når vandrebjælke eller vandslukningsanordning styres handlingen af ​​hydraulisk udstyr såsom klap, vi kan åbne ovnens temperaturkontrol på det hydrauliske billede, se om hydraulisk automatisk nedlukning, om væskeniveauet i et lavt niveau, hvis dette er tilfældet , skal du finde den tilsvarende hydrauliske pumpe hydrauliske station af ovnbunden og top-niveau linealen, væske niveau fødder ovenfor har skalaen og det højeste niveau, det laveste niveau af endestopkontakten, når væskeniveauet ikke er det laveste og højeste niveau mellem den hydrauliske pumpe vil automatisk lukke ned, hvis opdager niveauet er for lavt til det laveste niveau grænseafbrydere til at sætte ned en, så længe ikke mindre end minimumskravene til hydraulisk pumpe arbejde kan være.

92. Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg kontrollerer temperaturen?

1. Ovntemperaturen skal kontrolleres nøjagtigt. Hvis temperaturspringet er stort, skal du kontrollere gasstrømmen til en bestemt værdi, tryk på manualen.

2. Vær opmærksom på temperaturtendensen, når ovnen er tom. For uanset hvor højt temperaturen stiger efter den manuelle drift, vil gassen kun holde den indstillede flowhastighed uændret, hvilket vil føre til en kraftig temperaturstigning.

3. Når temperaturen er kontrolleret, vil gassen blive spillet for manuelt at justere mængden af ​​gas, når luften vil bevæge sig, til gengæld for at justere luftstrømmen, vil gasstrømmen svinge. Den eneste måde at fastsætte gasstrømningshastigheden på er at pumpe gassen manuelt.

4. Computerskærmen viser gasrørledningens trykstyring. Hvis knappen ikke kan slukkes, vil den ikke blive ændret noget sted.

5. Når temperaturen er styret, hvis gassen er tændt til det maksimale, men stadig ikke kan øge ovntemperaturen, skal gastrykket øges for at øge gasstrømmen for at nå den krævede værdi.

6. Ovntemperaturkurven er stor i forhold til bølgeområdet. Det, vi skal gøre, er at kontrollere de laveste og højeste værdier af denne kurve inden for den tilladte temperaturafvigelse.

7. Når ovnen er lukket, skal temperaturkontrolskærmen afspilles manuelt før enhver anden operation.

8. Hvert termoelement har to stykker AB. Temperaturen vist på skærmen er gennemsnitstemperaturen for de to termoelementer, når der er to

En termoelementtemperaturforskel på 3 grader vil alarmere. Hvis det ene termoelement er i stykker, kan du skifte til det andet og indberette det til reparation.

93. Hvad er funktionen af ​​varmluftsventilen?

En af funktionerne af varmluftsudløsningsventilen i bratkølingsovnen er at spille rollen som en anti-surge-ventil for at forhindre luftstødsskader og forbrændingsventilatorer.

En anden rolle er at reducere ovnens temperatur, i den tomme ovn kan åbne den varme luftudløsningsventil. Afledning af varm luft for at opretholde ovnens temperatur uden temperaturudsving forårsaget af en tom ovn. Returovnens trykventil og ovntrykventilen i henholdsvis varmesektionen og iblødsætningssektionen kan justere ovnens tryk for at justere temperaturen.

For at beskytte varmeveksleren mod at brænde ud på grund af høj temperatur, er røggassen udstyret med termoelementtemperaturmåling, temperaturen overstiger 800 ℃, og dens regulatorudgang bruges til at styre åbningen af ​​udløbsventilen til fortyndingsventilatoren. Hvis temperaturen stiger for højt, vil åbningen øges, hvilket tilfører mere kold luft for at beskytte varmeveksleren. Temperatur under 800 ℃, på grund af den store blæserkapacitet, giver ifølge erfaringen en fast åbning for at forhindre overspænding.

94. Hvad er funktionen af ​​luftforvarmeren på bratkølingsovnen?

1. Foran luftforvarmeren er aftrækket forsynet med et luftindtagsrør og en afspærringsventil. Når røggassen overstiger 850 ℃ (justerbar), åbnes reguleringsventilen automatisk, og den kolde luft vil blive absorberet og frigivet ved skorstenssugning for at reducere røggastemperaturen.

2. Varmluftsrøret bag luftforvarmeren er udstyret med en automatisk varmluftsventil. Når lufttemperaturen overstiger 500 ℃ (justerbar), åbnes udløserventilen automatisk for at reducere lufttemperaturen.

95.Hvordan styres ovntemperaturen i produktionsprocessen?

I den normale produktionsproces ændrer ovntemperaturen sig konstant, fordi der er mange faktorer, der påvirker ovnens temperatur. For eksempel vil trinbjælkens virkning, stigningen og faldet af trinbjælken ændre trykket i ovnen og dermed ændre ovnens temperatur. Slukkeovnen BRUGER åbningen af ​​røgspjældet til at justere ovntrykket, og returovnen BRUGER to ovntrykreguleringsventiler til at styre ovntrykket.

Der er også den nederste vandtætningsrille, hvis vandindløbsrøret stopper tilførsel, vil vandtemperaturen i vandtætningsrillen fortsætte med at stige, vandtemperaturen er for høj, vandet vil fordampe, hvilket påvirker temperaturen i ovnen og kvaliteten af ​​stålrør.

Quenchback ovn hver sektion BRUGER to termoelementer til at måle temperatur, vælg et som udgangssignal, og rollen for et andet termoelement har to punkter: 1, for det andet termoelement beskadiget efter forberedelse.2.Når temperaturforskellen mellem de to termoelementer er 3 grader, alarmerer ovnens temperaturkontrolskærm automatisk.

96. Hvordan styrer man ovntemperaturen under kogning?

Hvis ovntiden er mindre end 30 minutter, skal ovntemperaturen sænkes med 10 grader Celsius. Efter afslutningen af ​​ovnen skal korrektionsteamet informeres om at prøve rørmaterialerne i en separat gruppe. Når tiden er mere end 30 minutter, bør ovntemperaturen sænkes med 20 grader, og produktionen bør omorganiseres.

Sluk ovnens lukketid mindre end 15 minutter gør ikke unormal behandling, mere end 15 minutter kan være direkte ud af ovnrøret til nr. 2 koldt bed, såsom fejlfinding efter røret på det kolde bed vil blive opsamlet på bratkølingsovnens foderbænk til at håndtere igen. På grund af den længere varighed af den kedelige ovn, er ovnrørs varmeabsorptionsevne mere og mere lille, ovntemperaturen vil naturligvis stige, på dette tidspunkt i forvejen til ovntemperaturen ned, vent ikke med at ovntemperaturen stiger igen, ønsker at gå ned er ikke let, og vi kan reducere trykket i ovnen, hvilket øger varmestrålingsåbningen, for at reducere effekten af ​​ovntemperaturen.

97. Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg kontrollerer temperaturen?

Normalt i styringen af ​​ovntemperaturen nødt til at være opmærksom på to punkter: det ene er at observere tendensen i ovnens temperaturændring, formålet er at træde på bremserne på forhånd.

For det andet, når ovntemperaturen viser sig at være unormal, bør vi observere ovnrøret ind i ovnen. Hvis røret ikke kommer ind i ovnen i tide på grund af det dårlige blink på foderplatformen, og det forreste rør tømmes ud i et mellemrum på tre eller fire fod, når ovntemperaturen er stigende, hvis temperaturen ikke er håndteres, vil det rullemenu. Sænker vi temperaturen i forvejen, kan den falde for meget, og vi skal varme op igen, hvilket ikke er tabet værd. Derfor bør ovenstående to punkter kombineres i den normale produktionsproces.

Efter at have ændret specifikationerne, skal ovntemperaturen stige 40 til 50 grader, på dette tidspunkt er det kritiske øjeblik for ovntemperaturkontrol, kan ikke temperaturen for hurtigt, hvis råkulgasventilen er placeret på 30%, for at fremskynde opvarmningshastigheden kan ventilpositionen til 100 %, hvilket vil forårsage et lige fald i gastrykket, i sidste ende få sikkerhedsventilen til automatisk at falde, hvilket resulterer i produktionsulykker. Der er også en pludselig ændring i luftventilens position, hvilket vil forårsage blæserstigning. Når temperaturen hæves ved at justere den indstillede temperatur, må engangsstigningen ikke være mere end 10 grader. Efter at temperaturen er stabiliseret, må kulgasventilens position ikke overstige 60 %.

Når temperaturen stiger til den temperatur, der kræves af processen, kan temperaturen ikke stoppes, fordi den temperatur, som instrumentet viser i begyndelsen, ikke er den faktiske temperatur i ovnen, men temperaturen af ​​termoelementet og temperaturen på trinstrålen er ikke nået. Så vi skal fortsætte med at hæve temperaturen til syv eller otte eller endda ti grader over den ønskede temperatur, så temperaturen i hele ovnen er ensartet og stabil.

Hvis kontinuerlig produktion diameter stålrør, jo større specifikationer på grund af stor varme, vil temperaturen falde kraftigt, især temperaturen i opvarmningsperioden er ikke let at kontrollere, selv om gasventilen til 100%, 80% luft (ovnens temperatur øget maksimal grænse), kan heller ikke kontrollere ovntemperaturen, på dette tidspunkt, bør stoppe fodring, såsom gangstråle tømmes ud efter fire eller fem fod, temperaturstigning efter fodring igen.

98. Hvorfor kan opvarmningshastigheden ikke være for høj?

Hvis opvarmningshastigheden er for hurtig, vil gastrykket falde hurtigt, hvilket resulterer i, at sikkerhedsventilen falder, desuden er opvarmningshastigheden for hurtig på den ildfaste påvirkning er ikke god, reducere levetiden, alvorlig vil forårsage modstand mod materiale revner.

99. Hvilken slags kølemetoder findes der?

1. Juster sætpunktet

Hvis temperaturen er lidt højere end den indstillede værdi, skal du blot sænke den indstillede værdi og vende tilbage til den oprindelige indstillede værdi, når temperaturen er tæt på procesværdien.

2. Reducer gasstrømmen

Hvis ovntemperaturen snart falder, skal du tænde for gasstrømmen manuelt. Når temperaturen stiger, reduceres gasflowet gradvist, så temperaturen nåede den indstillede værdi, når der er det helt rigtige flow, såsom ovnens temperaturstabilitet efter automatisk spil .

3. Juster ovntrykket

Hvis temperaturen i ovnen stiger meget højt, og gasudgangen allerede er 0, for at reducere ovnens temperatur så hurtigt som muligt, er det nødvendigt at åbne ovnens trykventil for at udlede varmeafledning og derefter returnere til den oprindelige position, efter at temperaturen er genoprettet

4. Skru op for luftstrømmen

Hvis temperaturen i ovnen stiger kraftigt, kan gas og luft spilles manuelt for at øge luftstrømmen. Hvis luften er for stor til at dræbe brænderen, skal du midlertidigt ikke brænde brænderen, før temperaturen falder, og derefter gå til at brænde brænderen.

100. Hvorfor stopper vand slukker Wheaton ubevægelig i luften?

Hvad er det og løsningen?

1. Metalinduktionssignalets følsomhed for nærhedsafbryderen til slukning af vand er for høj, og tiden for drejning af Sveden-håndtaget til slukning af vand styres inden for 10 sekunder, hvilket ikke er nok.

2. På dette tidspunkt modtog Swindon lige et feed-signal, halvvejs oppe forlod metalsensoren sin oprindelige position, hvilket fik nærhedskontakten til at modtage signalet før tid.

3. Når Swinton-håndtaget stopper ved basispositionen, er tilgangskontakten direkte modsat metalsensoren. Swinton-håndtaget stopper kun, når det vender mod basispositionen.

Løsninger:

1. Drej Swindon-håndtaget én gang hver gang, løft stålrøret på rullebordet, sæt det på vandkølingshjulet, og vend derefter tilbage til udgangspositionen. Hold rotationstiden under 10 sekunder.

2. Metalsensorens position skal justeres til basispositionen.

3. Hvis sådanne fejl opstår hyppigt, skal du rapportere til udstyret til reparation. Metalinduktionen kan fastgøres for at forhindre den i at flytte sig.

Hvordan løser man problemet med et rør, der sidder fast mellem bratkølingshjulet og den bevægelige dør under vandkøling?

årsager:

1. Røret er for bøjet og kan ikke presses af pressehjulet. Når der sprøjtes med vandkøling indvendigt og udvendigt, ryster røret for meget på bratkølingshjulet, hvilket får røret til at rulle ud af sin oprindelige position og ind i mellemrummet mellem bratkølingshjulet og den bevægelige dør.

2. Under vandkøling kastes røret ud af bratkølingshjulet, som sætter sig fast mellem den bevægelige dør og bratkølingshjulet og får røret til at bøje.

Behandlingsmetode:

I tilfælde af en sådan fejl, vil ovnrullen blive drevet manuelt, fodringsbænken ind i ovnrullen stopper med at tilføre. Informer derefter toget om at løfte røret ud, ståltovet skal krydses, når det hænger, så ståltovet ved løft ikke er let at hænge til udstyret, samtidig med at effektiviteten af ​​fejlhåndtering forbedres.

101. Hvad er årsagen til, at flere rør bliver vendt over til bratkølingsovnen, før de sættes ind i rullebordet?

Grunden:

1. Stak rør ved udtømning

2. Røret kan ikke mærkes på rørbøjningsrullebordet, og arket fortsætter med at dreje røret

3. Dårligt signal om at komme ind på rullebord

Løsninger:

1. Gå manuelt ind i ovnen for at adskille stålrørene

2. Juster signalet og tør signalgiveren af ​​på stedet

102. Hvordan løser man problemet med, at stålrøret ikke bevæger sig efter at komme ind i ovnen?

Grunden:

1. Røret, hvis positionsafvigelse af det infrarøde gitter ikke kan nå den korrekte position

2. Gitterreflektoren er dækket af støv

3. Røret er bøjet, og gitteret kan ikke ses

4, hydraulisk pumpespring, en hydraulisk cylinder er gået i stykker (oversættelsescylinderskrue, løftecylindertætningsring)

Løsninger:

1. Rasterposition skal justeres (let handling)

2. Tør risten ind i ovnen

3, den nederste rist til at bruge den "optrækkelige" visker

4. Åbn pumpen på temperaturkontrolskærmen og informer udstyrsparten om at udskifte og vedligeholde

103. Hvilke abnormiteter kan forekomme, før ovnen går ind i ovnen?

1. Røret faldt ned i ovnen, da det vendte

2. Bank-over-signalet er ikke på plads

3. Rørbøjningssignal kan ikke registreres

4. Unormal overfladekvalitet af stålrør forårsaget af flapslitage

5. Træklynlåsen går i stykker, eller motoren er gået i stykker

I tilfælde af nogen af ​​ovenstående tilfælde skal inspektionen og vedligeholdelsen på stedet straks rapporteres.

104. Hvad er forholdsreglerne ved blanding af stål?

1. Inspektionsholdet skal rette modtagekurven, og personalet skal strengt og omhyggeligt bekræfte og kontrollere tællingen på etiketten, før de modtager materialet. Samtidig skal de skelne mellem ovnnummer og batchnummer. Rettidig informationsvedligeholdelse bør udføres, efter at røret er bundtet i lageret. Derudover er driften af ​​fodring og modtagelse af DNT-fejldetektion den samme som ovenfor;

2. Ved modtagelse og udskrivning af etiketter er det nødvendigt at sikre, at tællingen på hver rørbundt-etiket er den samme som den faktiske optælling; Da nummeret på etiketten er forskelligt fra det faktiske antal på grund af situationen med rørskrotning osv., skal rørmaterialeoplysningerne tilbagekaldes og genoptrykkes. Håndskrevne rettelser på etiketten er strengt forbudt.

3. Kontroller og forklar input og output af rørmaterialer hver måned, og forklar omarbejdet på lager. Derfor skal hvert skift ved slutningen af ​​hvert ovnnummer kontrollere, om input og output er nøjagtige. Mellemskiftet den sidste dag i hver måned skal kontrollere den pågældende måneds input og output.

4. Ovnteamet (Baosteel er materialemodtageren af ​​glattejernet) er ansvarlig for at markere de første tre rørender (vestenden) af hvert ovnnummer på glattejernets bageste køleleje, for at gøre det lettere for materialemodtageren at skelne rørmaterialerne for den forreste og bageste ovn Nummer i henhold til mærkningen;

5. Kun når der ikke er noget tidligere ovnnummerrørmateriale på det kolde leje foran glattejernet, skal tempereringsskiftet informeres 10 minutter før det nye ovnnummerrørsmateriale kommer ud;

6. Efter at etiketten er udskrevet, skal moderator kontrollere, om meddelelsen er blevet sendt til MES i tide. Hvis den ikke er blevet sendt, skal moderatoren sende beskeden i tide;

7. Intervaltiden for fremstilling af rørmaterialer med samme specifikation og forskellige ovnnumre må ikke være mindre end 10 minutter;

105. Hvorfor skal udstyret efterses?

Inden produktion skal udstyr på stedet bekræftes. Hvis der er en unormal tilstand, skal stedets inspektion og behandling meddeles i tide. Det er strengt forbudt at arbejde med sygt udstyr. Under produktionsprocessen skal ovenstående elementer også kontrolleres efter skiftet. Hvis der er nogen unormalitet, som påvirker den endelige produktkvalitet, skal produktionen suspenderes, og chefoperatøren og ingeniøren skal informeres i tide. Vi starter ikke produktionen, før problemet er løst.

106. Hvilke genstande er kontrolleret i slukningsudstyret?

1. Om den udvendige sprayskærm, Swindon, det roterende støttehjul, den bevægelige dør og det trykhjul fungerer normalt

2. Om specifikationerne for den indvendige dyse og pressehjulet er installeret korrekt

3. Om den indvendige og udvendige vandsprøjtemængde opfylder kravene, om den eksterne vandsprøjtning er ensartet, og om der er et blokeringsfænomen. Hvis der er et blokeringsfænomen, kan produktionen først organiseres, efter at vandstrømmen er ryddet for at sikre uhindret.

4. Om gitteret og signalet med eller uden materiale fungerer normalt

107. Hvilke genstande inspiceres i varmebehandlingsovnen?

1. Om det mekaniske udstyr i og uden for ovnen fungerer normalt

2. Om gitteret og signalet med eller uden materiale fungerer normalt

3. Om ovntemperaturen er normal (brug termometeret til at måle temperaturen inde i ovnen før hver produktion, og informer ingeniøren i tide, hvis ude af tolerancen med den indstillede temperatur er større end 15 ℃)

108. Hvordan opnår man kvalitetskontrol?

1. Før produktionen skal det vagthavende personale først kontrollere kvaliteten og de teknologiske parametre i den kontrakt, der skal produceres gennem MES-systemet, og indstille relevant udstyr i overensstemmelse med kravene. Hvis MES-systemet svigter, henvises til bilag I (teknologiske parametre for varmebehandling) for indstilling, og informerer den ansvarlige ingeniør rettidigt.

2. I tilfælde af nedlukning på grund af udstyrsfejl, skal indlæsningen af ​​en enkelt maskine og hele linjens nedlukningsregistrering afsluttes på L3 rettidigt.

3. Styrk inspektionen af ​​de første ti stålrør produceret efter udvekslingen af ​​specifikationer, rapporter rettidigt til den ansvarlige operatør eller ingeniør, hvis der er nogen unormalitet, og registrer det i postjournalen.

4. I produktionsprocessen skal produkternes udseende og kvalitet inspiceres. Hvis der er en unormal situation, skal den noteres på postjournalen og rapporteres til operationschefen eller den ansvarlige ingeniør.

5. Overvåg temperaturen i bratkølings- og tempereringsovnen for at sikre, at ovntemperaturen kontrolleres inden for det påkrævede område. Hvis den kortvarige ude af tolerance (mindre end 15 minutter) og temperaturen uden for tolerance ikke overstiger 10 ℃, skal personalet på udbedringsskiftet informeres om at udføre en separat batch af rørmaterialerne i tide måde, og partiet skal registreres i postjournalen. Hvis udstyrsfejlen ikke kan løses i løbet af kort tid, skal temperaturen uden for tolerancetiden på over 15 minutter effektivt isoleres for partiet af rørmaterialer, og produktionen skal reorganiseres, og registreringen skal foretages på positionsrekord.

6. Det vagthavende personale bør omhyggeligt registrere postoptegnelserne for at sikre, at registreringsoplysningerne er nøjagtige og tydeligt adskilte. Hvis der er en ændring, skal den underskrives og bekræftes af generatoren.

7. Efter fremstillingen af ​​et ovnnummer er det nødvendigt at kontrollere feedflowinformationen for ovnnummeret og derefter sætte det næste ovnnummer efter, at verifikationen er korrekt.

8. Monitoren skal kontrollere bøgerne på mellemlageret og underskrive til bekræftelse, inden han forlader kontoret. I tilfælde af uoverensstemmelse mellem den fysiske genstand og den stående bog eller computerinformation, skal den behandles rettidigt eller angive årsagen, før stillingen forlades.

9. Rørmaterialet med ukvalificeret ydeevne skal adskilles fra det normale produktionsrørmateriale, og varmebehandlingen udføres igen i et separat parti.

109. Hvad er principperne for materialeflowkontrol?

1. Ansvarlig for at spore rørmaterialet for hvert ovnnummer i produktionsprocessen, bekræfte antallet af input, antallet af output og det faktiske antal MES, der skal kontrolleres, og spore afvigelsen for at bestemme årsagen til afvigelsen.

2. Ansvarlig for overvågning af foringsrør og fejldetektionsfodring, og det er absolut forbudt at smide rørmaterialer, hvis testbatchydelse ikke kan bekræftes, ind i foringsrøret.

3. Ansvarlig for vedligeholdelse af mellemlagerets oplysninger og tilsyn med det personale, der er ansvarligt for driften af ​​mellemlageret. Forbyd strengt oplagring af rørmaterialer uden indgående materialeoplysninger, og bekræft indgangskontoen for mellemlageret efter skiftet.

110. Hvad er de specifikke opgaver for en varmebehandlingsarbejder?

1. Når ovnen fodrer, skal fodringen udføres efter ovnnummeret. Efter at det ene ovnnummer er færdigt, kan det andet ovnnummer støbes. Intervallet mellem hvert ovnnummer skal være mindst 10 minutter, og bratkølingsovnen skal være mindst halvtom ved ændring af specifikationer.

2. Ovnskiftet skal markere de tre første stålrør af hvert ovnnummer og underrette udbedringsskiftet 10 minutter før de nye stålrør med ovnnummeret kommer ud af ovnen. I henhold til mærket på røret skal nivelleringsskiftet adskille det forreste og det bagerste ovnnummer fra spalten, og også lave et tydeligt mærke på røret, således at det modtagende personale kan skelne de forreste og bageste ovnnumre til at indsamle materialer iht. til mærket.

3. For at sikre, at det faktiske antal af hvert ovnnummer stemmer overens med fodringsoplysningerne, skal materialepersonalet i ovnklassen lave en liste over det faktiske antal af hvert rørmateriale, der går op til foderplatformen. Hvis det faktiske antal ikke stemmer overens med tallet på etiketten, skal det faktiske antal angives på etiketten. Ovnskifteoperatøren bør klare tælleren ved ovnens udløb i tide, efter at det sidste ovnnummer kommer ud af bratkølingsovnen. Efter det sidste rør med dette ovnnummer kommer ud, skal du kontrollere, om tællerantallet stemmer overens med fodringsoplysningerne for dette ovnnummer. Hvis ikke, skal oplysningerne udfyldes i postposten på skiftet og informere rettelsesskiftet i tide.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat