forhøre

110 spørgsmål om metalvarmebehandling (del 4)

60.Hvad er de vigtigste fejl i barren?

Mikrosegregation.Makrosegregation

1) normal adskillelse

2) omvendt adskillelse

3) vægtfylde. Inklusion og porøsitet. Krympehulrum og porøsitet

61. Hvilke principper skal følges i behandlingen af ​​fast opløsning ved støbning af aluminiumslegering?

  1. Bratkølingstemperatur: generelt lidt lavere end den maksimale opløselighedstemperatur.2. Slukningsopvarmning: For at forhindre overophedning og deformation af støbegodset er det bedre at bruge en lav temperatur under 350°C, og derefter med ovnen langsomt opvarmning til bratkølingstemperaturen.3. Varmekonserveringstid: Varmekonserveringstiden er relativt lang, generelt 3~20t.4. Afkølingsmetode: Generelt afkøling i varmt vand.

62. Prøv at forklare midlerne til at styrke forskellige aluminiumslegeringer? Hvilken varmebehandling bruges til ZL104-benzinmotoren for at forbedre dens styrke?

Forstærkning af deformerbar aluminiumslegering: forstærkning af kold deformation (arbejdshærdning), varmebehandlingsforstærkning (fast opløsning + ældningsforstærkning) støbning af aluminiumslegering: metamorfosebehandling (forfining af væv), fast opløsning + ældning, ZL104 aluminiumslegering ved hjælp af (535±) 5) ℃*3 timers behandling af fast opløsning, (175±5) ℃*9 timer. Processen er baseret på sandstøbning, og ældningstiden er lang. Da ZL104 aluminiumslegering blev ældet ved 175 ℃ * 5 timer, blev der dannet en GP-zone i matrixen, og forstærkningsoperationen var betydelig.

64. Hvilken metode til kornforfining bruges normalt i industrielle processer til at kontrollere kornstørrelsen af ​​metaller, når de krystalliserer?

1. Øg den miljømæssige kølekapacitet.2. Kemisk metamorfose.3. Øg væskegennemstrømningen.

65. For at forbedre skæreydelsen, hvilken varmebehandling skal udføres på 15Cr, 20Cr2Ni4, 40Cr, 5CrMnMo, GCr15, W18Cr4V stål?

15Cr: Normalisering;20Cr2Ni4: Normalisering + temperering;40Cr: Tempering;5CrMnMo: Udglødning;GCr15: Spheroidizing annealing;W18Cr4V: sfæroidiserende annealing.

66. Hærdbarheden og hårdheden af ​​stål såsom 20, 45, 40Cr, T8 og 65 under normale bratkølingsbetingelser analyseres og sammenlignes.

Hærdeevne fra høj til lav: 40Cr, T8, 65, 45, 20;

Hærdning fra høj til lav: T8, 65, 45, 40Cr, 20.

67. Kan vi lave koldstansematrice med W18Cr4V stål? Hvorfor?

Det kan bruges til at lave forme, men det bruges generelt i forme, der kræver høj styrke, høj slidstyrke og lav slagkraft. Men på grund af dens dårlige sejhed, skøre materialeegenskaber og høje pris, anbefales det ikke at blive brugt som en koldstansematrice.

68. Efter anløbning skal stålets hårdhed være 217HB ~ 255HB, men hårdheden viser sig at være højere efter varmebehandling. Kan hårdheden reduceres ved at sænke kølehastigheden under anløbning? Hvis hårdheden er for lav efter varmebehandling, kan hårdheden så forbedres ved at sænke tempereringstemperaturen? Forklar hvorfor?

Nej, tempereringstemperaturen skal justeres; Nej, tempereringstemperaturen bør reduceres efter gen-hærdning.

Krumtapakslen på en medium traktormotor skal have høj styrke og god sejhed, og krumtapakslen skal have god slidstyrke (50HRC~55 HRC). (1) Vælg materialet og skriv stålnummeret;(2) Formuler en kortfattet procesrute for forarbejdning og fremstilling;(3) Forklar krumtapakslens struktur og overfladen af ​​krumtapakseltappen i servicetilstand.

69. Legeret karburiseret kulstofstål: 20CrMnMo, 20CrMnTi, 20MnVB

Proceslinje: blankning – smedning – normalisering – mekanisk bearbejdning – karburering, bratkøling + anløbning ved lav temperatur – slibning – slibning – færdige produkter

Hjertevæv: fin lamelperlit; Overfladestruktur: Hærdet martensit

70. Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal jeg være opmærksom på, når jeg bruger saltpeterbadovnen?

Der skal lægges vægt på eksplosionsbeskyttelse og andre sikkerhedsforanstaltninger.

I en saltpeterbadovn bør enhver lokal temperatur over 595 ℃, måske antændelse eller eksplosion, brugstemperatur kontrolleres strengt under 550 ℃.

Nitratblandinger oxideres og bør ikke blandes med materialer, der let oxideres.

Fine forkullede materialer bør ikke anvendes som salpeterbelægning, og forurening af salpeterbadovn forårsaget af ophobning af sort på udløbsenden af ​​karbureringsovnen skal også undgås.

Saltbadets maksimale temperatur reguleres ved behandling af letmetaller af magnesiumlegering.

71. Når man formulerer varmebehandlingsindustrien, hvordan beregnes den effektive tykkelse af følgende former for emnet?

Rundstangsform: beregnet efter diameter;2 fladt emne: beregnet efter tykkelse;3 massiv kegle: diameteren ved 1/3 af højden af ​​den store ende beregnes; Trinakse eller sektion af emnet pludselig ændring: i henhold til beregningen af ​​stor diameter eller stor sektion.

Høj, delta ↑, Ak↑.

72. Hvilke principper skal følges ved formulering af behandlingen af ​​fast opløsning til støbning af aluminiumslegeringer?

Svar: (1) valget af quenching temperatur: quenching temperatur er generelt lidt lavere end den maksimale opløselighed temperatur, for ikke at overbrænde eller revne.

(2) Slukningsopvarmningstilstand: For at forhindre overophedning og deformation af støbegodset udføres det normalt i luftcirkulationsovnen. For at forhindre deformation er det bedre at komme ind i ovnen ved en lav temperatur under 350 grader og derefter langsomt opvarme til bratkølingstemperaturen med ovnen.

(3) Varmekonserveringstid: Den støbte aluminiumslegering har en stor kornstørrelse, den overskydende fase er svær at opløse, og varmekonserveringstiden skal høre til. Det er generelt 3-20 timer, og varmekonserveringstiden har kun ringe sammenhæng med emnets tykkelse.

(4) Kølemetode: På grund af den komplekse støbeform, mange interne defekter og reduceret styrke og plasticitet, vil støbningen blive alvorligt deformeret, hvis afkølingshastigheden er for høj, så støbningen skal afkøles i varmt vand efter bratkøling.

73. Hvad er årsagen til Swindon-leversvigt?

Drejegrebet er forskudt, og de syv drejehåndtag er ikke i samme vandrette plan, så stålrøret ikke kan sendes jævnt til det bratkølende drejebord, og stålrøret er let at blive rørt ved og ridset.

Låsefejl: Swindon-håndtaget er ikke i stand til at fuldføre en station inden for den angivne tid.

Elektrisk fejl: stålrøret i udløbsbordet er på plads, og Swieten-håndtaget er i den oprindelige position uden nogen handling hverken manuelt eller automatisk. Desuden er in-situ-lyset på betjeningspanelhåndtaget ikke tændt, hvilket indikerer, at Swieten-håndtaget er i linjeafbryderfejl. Alle ovenstående tre situationer bør kontrolleres og repareres.

74. Hvad er årsagen til svigtet af den bevægelige dør?

Deformation af den bevægelige dør. Bunden af ​​den bevægelige dør deformeres ved riller, så den bevægelige dør ikke kan afslutte en station inden for den angivne tid.

Betjeningspanel flytter dør åben og luk med lysknap intet lysdisplay, hvilket indikerer, at bevægelig dørlinjeafbryderfejl. Når ovennævnte to tilfælde opstår, skal vi finde det stedlige eftersyn og vedligeholdelse.

75.Hvad er årsagen til fejlen i den bratkølende roterende enhed?

Otte døde roterende hjul eller jernkæden, der driver den bratkølende roterende bænk, sidder fast, hvilket gør den øjeblikkelige strømbelastning af frekvenskonverteringsmotoren for stor, hvilket forårsager en elektrisk trip, hvilket får den bratkølende roterende bænk til at stoppe med at rotere.

Flere jernkæder driver den bratkølende roterende bænk til at falde af, så rotationshastigheden af ​​en gruppe af bratkølende roterende bænke er inkonsekvent. Ovenstående to situationer vil resultere i ujævn afkøling af stålrøret og kraftig bøjning af stålrøret efter vandafkøling.

76. Hvad er årsagen til fejlen i presseanordningen?

Trykhjulet er meget slidt, hvilket kan medføre, at stålrørets overflade bliver stødt og ridset. Trykhjulet skal udskiftes i tide.

Lyset til det sluknings-drejebænkstålrør på plads er tændt, og pressehjulet virker ikke, hvilket indikerer, at presseanordningen er tæt på kontaktfejlen, det er nødvendigt at finde en stedlig inspektion og vedligeholdelse.

77. Hvad er årsagen til fejlen i stålrørsplaceringsanordningen?

Hvis håndtaget deformeres og falder af, kan det eksisterende stålrør på bratkølingsbænken ikke detekteres. Hvis der ikke er nogen handling på næste station, skal håndtaget udskiftes i tide.

Der er stålrør i bratkølingsbænken, men lampen er slukket, når bratkølingsstålrørene i betjeningspanelet er på plads. Nærhedsafbryderen er defekt og bør kontrolleres og repareres.

78. Hvad er årsagen til dumpingfejlen?

Afgangsmaterialets flangeforbindelsesaksel deformeres og falder af, og stålrøret kan normalt ikke fjernes fra bratkølingsbænken.

Betjeningspanelets quenching-bord, der vipper op og ned, mens lysknappens lys er ikke tændt, hvilket indikerer fejlen i nærhedsafbryderen, for at finde en stedlig inspektion og reparation.

79. Hvad er årsagen til fejlen i linjeafbryderen, der forbinder den ydre vandsprayskærm?

Lampen med lysknappen er ikke tændt, når vandskærmen på betjeningspanelet løftes eller sænkes, og der er ingen handling for manuel betjening, hvilket indikerer, at nærhedsafbryderen er ude af funktion. Det er nødvendigt at finde et stikprøvetjek og reparation.

80.Hvad er årsagen til svigtet af trinstråleanordningen?

Efter bratkøling har stålrøret nået den skrå afløbsplatform, men den er ikke fuld. Trinbommen er i den oprindelige position uden nogen handling af manuel eller automatisk betjening. Desuden er in-situ-lyset fra trinstrålen på betjeningspanelet slukket, hvilket indikerer, at nærhedskontakten er ude af drift.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat