forhøre

Energibesparende foranstaltninger til induktionsvarmebehandling

  Induktionsvarmebehandling er en energibesparende proces, men den ukorrekte udvælgelse og anvendelse af induktionsvarmebehandlingsudstyr og processen vil gøre udstyret og processen til spild af elektrisk energi. Derfor skal man være opmærksom på følgende:

1) Vælg frekvens, effekt og type af induktionsvarmebehandlingsudstyr. Frekvensen skal være i overensstemmelse med princippet om permeabel opvarmning, strømmen skal opfylde princippet om den korte opvarmningscyklus og lavt varmeledningstab, og udstyrstypen skal vælge det vigtige tilbehør med højfrekvent konverteringseffektivitet, såsom effektiviteten af ​​mellemfrekvens transformer bør også overvejes. For eksempel er frekvensomdannelseseffektiviteten af ​​solid state-effekt højere end for vakuumrør højfrekvent effekt, som også kan nå produktets tekniske forhold. Så vidt muligt bør solid-state-effekt vælges. I solid state-effekt er transistoreffekt mere effektiv end tyristoreffekt, så IGBT- eller MOSFET-effekt bør foretrækkes. Effektiviteten og vandforbruget af quenching transformatorer af forskellige modeller er også meget forskellige, så der skal lægges vægt på valget.

2) Udstyrets arbejdsspecifikation skal være passende. En belastning af højfrekvent strømforsyning af vakuumrøret er ikke justeret korrekt, såsom den positive strøm og gatestrømforholdet er ikke passende, især under tilstanden underspænding, anodetabet af oscillerende rør er stort, og opvarmningseffektiviteten er reduceret. For at undgå fejlretning af mellemfrekvent strømforsyning skal effektfaktoren være omkring 0.9.

3) Kravene til bratkølingsmaskinen er en høj belastningskoefficient og kort tomdriftstid. Hvis multi-akse og multi-station opvarmning kan anvendes på samme tid, foretrækkes multi-akse og multi-station struktur. Tager man masseproduktionen af ​​halvaksede dele som et eksempel, er engangsopvarmning mere energibesparende end scanning quenching.

4) Effektiviteten af ​​induktoren er i høj grad relateret til designet. Effektiviteten af ​​den gode induktor er over 80%, og den dårlige induktor er under 30%. Derfor er det nødvendigt at designe og fremstille sensorer godt og optimere dem løbende i produktionsprocessen.

5) Selvhærdning eller induktionshærdning skal foretrækkes til hærdning af induktionskøledele

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat