forhøre

Hvordan realiserer man den højfrekvente induktionsoverfladeslukning af det indre hul i martensitisk rustfrit stål-emne?

  Der er to måder til højfrekvent quenching-opvarmning: den første er samtidig opvarmning og quenching, det vil sige, at overfladen af ​​emnet, der skal bratkøles, opvarmes på samme tid, efterfulgt af skarp afkøling; Den anden er sekventiel bratkøling, det vil sige ved induktionsopvarmning af en lille del af overfladen af ​​emnet, mens emnet flyttes fra top til bund, så overfladen successiv opvarmning og afkøling.

  Ved produktion af multi-variety og small-batch dele kan forskellige materialer være nødt til at bruge forskellige quenching medier, så quenching metoden med samtidig opvarmning er for det meste vedtaget. Hvis delene med store bratkølingsoverflader er begrænset af udstyrseffekt og andre faktorer, overvejes kontinuerlig opvarmning til bratkøling.

  Følgende at introducere: martensit rustfrit stål arbejdsemne hul højfrekvent overflade bratkøling

(1) Behandlingsproblemer

Den højfrekvente overfladeslukning af det indre hul i det martensitiske arbejdsemne af rustfrit stål vedtager måden for samtidig opvarmning, bearbejdningsvanskeligheden ligger i slukning af rustfrit stålmateriale og den indre huloverflade.

I processen med højfrekvent induktionsopvarmning, når temperaturen overstiger materialets demagnetiseringspunkt (temperaturen på jern og ståls demagnetiseringspunkt er generelt 700 ~ 800 ℃), falder materialets elektromagnetiske induktionsevne, og opvarmningshastigheden falder flere gange, gør yderligere opvarmning vanskelig. Og varmebehandlingstemperaturen i rustfrit stål er høj, er over 1000 ℃, opvarmning til materialets slukningstemperatur er vanskeligere. På den anden side, på grund af dens høje varmebehandlingstemperatur, tæt på materialets smeltepunkt, selvom opvarmningshastigheden over tabet af magnetisk punkt reduceres, er opvarmningshastigheden stadig hurtigere end den konventionelle varmebehandling og vanskelig at kontrol, er der risiko for overfladeoverophedning og smeltende dele.

Den ringformede effekt er en af ​​de tre hovedeffekter af induktionsopvarmning og er også årsagen til vanskeligheden ved opvarmning af det indre hul. Når emnet opvarmes af induktionsspolen, er strømmen, der passerer gennem induktionsspolen, koncentreret på induktionsspolens indre overflade. Ved opvarmning af den ydre overflade af emnet, skal den indre overflade af induktionsspolen være i forhold til den ydre overflade af emnet, hvilket er befordrende for opvarmningen af ​​emnet, mens ved opvarmning af overfladen af ​​det indre hul i emnet, retningen er lige modsat, hvilket vil reducere induktorens elektriske effektivitet betydeligt og er ikke befordrende for opvarmningen af ​​emnet. Desuden, når induktionsslukningen af ​​det indre hul udføres, er varmeoverfladen inde i arbejdsemnet, så det er ikke let for operatøren at observere direkte udefra, hvilket øger driftsvanskeligheden til en vis grad.

Det sfæriske leje af nogle produkter kræver sf28mm sfærisk bratkøling, materialet er martensit rustfrit stål 20Cr13, bratkølingshårdhed kræver 35 ~ 45HRC. Ud over ovennævnte opvarmningsvanskeligheder er opvarmningsoverfladen på emnet kugleformet i stedet for lige gennem det indre hul, hvilket uundgåeligt vil få afstanden mellem sensoren og emneopvarmningsoverfladen til at øges, hvilket yderligere reducerer den elektriske effektivitet. For at overvinde den negative virkning af den ringformede effekt på opvarmningen af ​​emnet, indstilles magnetisk ledningsevne på induktoren for at ændre fordelingen af ​​magnetfelt og tvinge den elektriske strømningsretning til at være tæt på overfladefordelingen af ​​emnet, der skal opvarmes, for at forbedre varmeeffekten. Det indre hul i emnet er dog lille, så afstanden mellem føleren og emnet og størrelsen på selve føleren fjernes. Sensorens indvendige diameter er under 13 mm, så den kan ikke udstyres med et magnetisk ledende legeme. Induktionshærdning af emnet kan kun udføres ved at optimere procesparametrene og forbedre opvarmningsprocessen for at maksimere udstyrets kapacitet.

(2) Slukkeprocesskema

Bratkølingsprocesskemaet inkluderer opvarmningstid, bratkølingstemperatur og bratkølingsmedium.

Mange mennesker tror, ​​at højfrekvent induktionshærdning hører til øjeblikkelig opvarmning, som kan nå slukningstemperaturen på få sekunder. Denne forståelse afspejler den generelle situation, men den er ikke udtømmende. I nogle tilfælde vil opvarmningshastigheden være langsommere, og i nogle specielle tilfælde, ved at reducere spændingsudgangen og andre midler til at sænke opvarmningshastigheden af ​​delene, kan det opfylde behovene for nogle specielle emner eller særlige tekniske krav. For emnet, på grund af eksistensen af ​​mange ugunstige faktorer, er hurtig opvarmning ikke realistisk, i betragtning af behovet for visuel temperaturændring og forhindre overophedning eller endda overfladesmeltningsfænomen, for at sikre bratkølingskvaliteten, skal være baseret på en langsommere opvarmning sats. Hvis opvarmningshastigheden er for langsom, vil fordelene ved overfladehærdning gå tabt, og hærdningslaget bliver for stort på grund af varmeledning. Praksis viser, at det er mere egnet at kontrollere opvarmningstiden for emnet inden for 2.5 ~ 3 min.

Emnets bratkølingstemperatur skal bestemmes i henhold til ståltypen, den oprindelige struktur og opvarmningshastigheden i faseændringszonen. Under visse forhold af ståltypen og den oprindelige struktur bestemmes slukningstemperaturen hovedsageligt af opvarmningshastigheden. Jo hurtigere opvarmningshastigheden er, desto højere kræves bratkølingstemperaturen. Den højfrekvente slukningsvarmehastighed er meget højere end den konventionelle varmebehandling, så den højfrekvente slukningstemperatur er generelt højere end den konventionelle varmebehandling. Der er mange vanskeligheder ved opvarmning af sfæriske lejer på grund af forskellige årsager, og bratkølingstemperaturen bør ikke være for høj. Jo højere bratkølingstemperaturen er, jo sværere vil den være at opnå, hvilket også er en af ​​grundene til at vælge en langsommere opvarmningshastighed. Selvom den langsommere opvarmningshastighed er valgt, er det stadig hurtig opvarmning. I betragtning af den langsommere opvarmningshastighed betyder det, at austenitiseringstiden er længere end den hurtige opvarmningstid. Efter den omfattende analyse af mange faktorer bør bratkølingstemperaturen være lig med eller lidt højere end den konventionelle varmebehandling.

Martensitisk rustfrit stål god hærdeevne, emnestørrelsen er ikke særlig stor, luftkøling kan slukkes fuldstændigt. Den effektive tykkelse af det sfæriske leje er mindre end 10 mm, og overfladen er slukket. I teorien bør luftkøling quenching vælges. På samme tid, i betragtning af den særlige situation med at vælge lav bratkølingstemperatur, for at sikre bratkølingseffekten af ​​arbejdsemnet og opfylde hårdhedskravene, har luftkølingskølningen uundgåeligt visse usikre faktorer, så det bliver et uundgåeligt valg at vælge bratkølingsmedium med hurtigere afkølingshastighed for at kompensere for de mulige fejl ved lav bratkølingstemperatur. Oliens afkølingshastighed er naturligvis bedre end luftkøling, og den er en slags langsommere blandt alle slags bratkølingsmedier. Den bratkølende effekt kan opnås ved at iblødsætte olie umiddelbart efter, at emnet er opvarmet til bratkølingstemperaturen. Den langsommere afkølingshastighed kan opfylde de tekniske krav stabilt og effektivt uden revner og andre defekter.

(3) Faktisk virkning

Efter bratkøling af det sfæriske leje i overensstemmelse med ovenstående skema er den sfæriske hårdhed over 45HRC. Efter anløbning ved 480 ° C er hårdheden stadig over 40HRC, og hårdhedsfordelingen af ​​hvert emne og forskellige dele af emnet er ensartet og stabil, hvilket indikerer, at emnet fuldt ud opfylder bratkølingskravene. Den vellykkede bratkøling af emnet giver en nyttig reference til overfladehærdning af emnet af rustfrit stål og det indre hul, som er vanskeligt at opvarme.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat