forhøre

Hvad er normaliseringsprocessen ved metalvarmebehandling?

  Normaliseringsprocessen er en metalvarmebehandlingsproces, hvor stålet opvarmes til 30-50 ℃ over den kritiske temperatur (temperaturen for fuldstændig austenitisering) og derefter tages ud af ovnen for at blive afkølet i luft eller med en vandspray, spray eller luftblæs efter at have holdt stålet i et passende tidspunkt.

Formål:

(1) At gøre kornforfining og carbidfordeling ensartet;

(2) Fjern den indre spænding af materialet;

(3) Øg hårdheden af ​​materialet.

Materiale: Subeutektisk blik

Status: Normalisering

Væv: grafitbrun, martensit lysegul, perlitgrøn og mørkegul, cementitbrun

Materialer: A – 299

Status: Normalisering

Væv: brun ferritgul, blå, hvid perlitbrun

Materiale: 13 minions

Status: Normalisering

Væv: lysebrun perlit taupe, ferritrød, gul, blå

Materiale: 45 stål

Status: Normalisering

Struktur: lyseblå ferrit og perlit i forskellige farver

Fordele ved normaliseringsprocessen:

(1) den normaliserende afkølingshastighed er lidt hurtigere end udglødningens afkølingshastighed, så det opnåede perlit-lamellrum er mindre, den normaliserende struktur er finere end den udglødede struktur, så dens hårdhed og styrke er højere;

(2) Ekstern køling af en normaliseringsovn optager ikke udstyr og har høj produktivitet.

Anvendelse af normaliseringsproces: kun egnet til kulstofstål og lav- og mellemlegeret stål, ikke til højlegeret stål. Fordi austenitten af ​​højlegeret stål er meget stabil, vil luftkøling også resultere i martensitvæv.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat