forhøre

Udvælgelsesmetode for mellemfrekvent ovnforingsladning

  Den foring, der bruges i induktionssmelteovn, skal vælges i overensstemmelse med smeltestål eller smeltende non-ferro metal varianter

Vælg for eksempel for nogle stålkvaliteter kun egnet til smeltning i en alkalisk ovn, smeltning af høje manganstålkvaliteter i den sure ovn

Når guld, vil (Mn0) kombineres med Si0: i ovnbeklædningen for at danne silikat med lavt smeltepunkt, som hurtigt vil beskadige ovnbeklædningen.

Smeltestål med højere aluminium og titanium Si0, indeslutninger end det alkaliske ovnstål, så det bedste er også i det alkaliske

Smeltning i en ovn; Grafitdigel er valgt til smeltning af sølv og dets legeringer.

byrde

Mellemfrekvensovnssmeltning er dybest set en smelteproces, der sjældent bruger oxidationssmeltning, har normalt ikke

Dekarboniseringsfunktion og slaggetemperaturen er lav, evnen til at fjerne svovl og fosfor er dårlig, derfor er ladningskravet ikke

Altid strengt.

Produktion af mellemfrekvens ovnforing

Figur: Produktion af mellemfrekvens ovnforing

Svovl- og fosforindhold i ladningen skal være så lavt som muligt, mindst 0.005 % lavere end den nedre grænse for specifikation, 010 %. vilje

Alle ladninger, inklusive vægten og kemiske sammensætning af forskellige ferrolegeringer, skal kendes nøjagtigt for at lette smelteprocessen

Efter beregning af stålets sammensætning skal ladningen være ren, tør og rustfri, især for gasfølsomt stål og legering

Såsom nikkel-baseret guld bør være mere så, ladning og slagger før brug skal være fuldt forvarmet bagning.

Det skal også påpeges, at skrot ikke bør blandes med ikke-jernholdige metaller, ikke at blande lufttætte beholdere og eksplosive genstande, for at

Undgå eksplosionsulykker. Desuden bør hovedparten af ​​afgiften være passende

Oplad og smelt

Mellemfrekvent ovn skal ryddes, før rester fyldes i ovnen, kontroller foringsskaden, alvorlig lokal skade på grund af afkøling

Hurtig og sort, bør repareres. Partikelstørrelsen af ​​ovnreparationsmateriale skal være

Lidt mindre end hæftematerialet, bindemidlet skal være lidt mere. tab

En alvorlig dårlig stor ovn kan suspenderes for at fylde ovnens jernform

Knude.

På grund af det mellemfrekvente ovnstål efter den hurtige afkøling, bør det installeres hurtigt

Materiale skal så vidt muligt pakkes i tønder. For at fremskynde smeltning, bør

Den rimelige fordeling i henhold til temperaturfordelingen i ovnen. Mellemfrekvent ovntemperatur

Figur 4-25 viser fordelingen. På grund af strømmens hudeffekt er den

Overfladen omkring materialesøjlen nær digelvæggen (zone I) er højtemperaturzonen,

Grundlæggende punkter ved induktionssmeltning af stål

Varmeafgivelsen i bunden og midten (zone ⅱ og ⅲ) er dårlig, og den øvre (zone ⅳ) har mindre magnetisk flux og varmetab

Stort er lavtemperaturområdet.

For at slagge på forhånd, før læsning kan tilføjes på bunden af ​​ovnen tegnede sig for materialevægt 1 T;: Lo slagge, alkalisk ovn med kalk

Og fluorit, sur ovn med knust glas.

Når smeltningen begynder, er strømmen ustabil, fordi induktorerne og kondensatorerne på ledningen ikke matcher hurtigt nok. Derfor i

Den kan kun forsynes med lav effekt i kort tid. Når strømmen er stabil, skal den konverteres til fuld belastning under smeltningen af ​​udløbet

Kapacitansen bør konstant justeres for at opretholde en høj effektfaktor for elektrisk udstyr. Det smeltede stål vil overophedes efter sammensmeltningen af ​​ladningsbarrieren

Til en vis grad reduceres indgangseffekten i henhold til smeltekravene.

Korrekt smeltetid bør kontrolleres. Smeltetiden er for kort, vil være i spændingen, kondensatorvalg

Svært, for længe vil øge det uhensigtsmæssige varmetab. Forkert klud eller for meget rust i ladningen kan forekomme

Fænomenet med at "bygge broer" bør behandles i tide." Bro det øverste bundt af smeltet materiale kan ikke falde ned i det smeltede stål

Væske, således at smeltende stagnation, og bunden af ​​det smeltede stål overophedning let at beskadige ovnen foring, men også gøre et stort antal flydende stål absorptionsgas

Legeme.

På grund af den elektromagnetiske omrøring løftes det smeltede stål op på midten, og slaggen flyder ofte til kanten af ​​digelen og bliver konsolideret på ovnvæggen.

Derfor bør smelteprocessen fortsætte med at tilføje materiale i henhold til ovnens tilstand.

Raffinering og defluorering

Afkulningskogning udføres generelt ikke efter fuld smeltning af ladningen. Det kan dekarboniseres ved at tilsætte malmpulver eller blæse ilt, men problemet er

Desuden er ovnbeklædningens levetid vanskelig at garantere. Hvad angår dephosphorization og desulfurization, kan ovnen ikke dephosphorization; Under visse betingelser

Noget af svovlen fjernes, men det er dyrt. Derfor er den mest hensigtsmæssige måde at blande kulstof, svovl, fosfor for at nå stålet

Krav.

Deoxidation er den vigtigste opgave ved mellemfrekvensovnssmeltning. For at få en god deoxidationseffekt bør det første valg tages

Slag af moderat sammensætning. Mellemfrekvent ovnslaggetemperatur er lav, så du bør vælge et lavt smeltepunkt og en god flowovn

Slag. Generelt anvendes 70 % kalk og 30 % fluorit som alkalisk slagge. Fordi fluorit hele tiden er i smelteprocessen

Flygtigt, så det bør tilsættes til enhver tid, men i betragtning af erosionen og infiltrationen af ​​fluorit på diglen, er mængden af ​​tilsætning ikke

At være for meget.

Ved smeltning af stålet med strenge krav til inklusionsindhold bør den tidlige slagge fjernes og laves om til ny slagge

Det er omkring 3 % af materialemængden. Ved smeltning af visse legeringer, der indeholder højere let oxiderede grundstoffer såsom aluminium

Når salt- og kaliumchloridblanding eller krystalsten kan bruges som slaggemateriale. De vil være i metal

Tynd slagge kan hurtigt dannes på væskeoverfladen, hvorved metallet isoleres fra luften og oxidationen af ​​legeringselementer reduceres.

Tabet.

En mellemfrekvensovn kan anvende præcipitationsdeoxidationsmetoden. Diffusionsdeoxidation kan også anvendes. Udfældningsdeoxidation er bedst

Brug sammensat deoxideringsmiddel; Diffuseret deoxideringsmiddel til kulpulver, aluminiumspulver, siliciumcalciumpulver og aluminiumkalk. For at fremme diffusion off

Iltreaktion, bør smelteprocessen ofte stødes slagge shell operation, men for at forhindre et stort antal diffusion deoxidator infiltration

Smeltet stål skal smeltes før slaggetampning.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat