forhøre

Undersøgelse af lokal induktionsvarmeudglødningsteknologi af fjedermateriale

  Fjeder er en bred vifte af grundlæggende dele, til kraftmaskiner, instrumenter og våben er kontrolelementerne meget kritiske dele, dens grundlæggende funktion er at bruge materialets elasticitet og fjederstrukturens egenskaber for at opnå buffering eller vibrationsreduktion , styre bevægelse eller nulstilling og andre formål.

  For materialet af kulfjederståltråd, mærke for type IIa, anmodning om delvist udglødningsmønster, er der ingen tilsvarende standard fastsat i type IIa-materialets partielle udglødningsprocesparametre, opnå delvis udglødningstilstand, gennem test for at få en lavere hårdhed og næsten en organisationens ligevægtstilstand, hvilket forbedrer metal eller legering af fysik, kemi, mekaniske egenskaber, stabil størrelse og form; Formålet med denne fjederdelglødning er at gøre det nemt at bøje krogen og sikre, at samlingen har en begrænsende effekt på fjederstiften.

1. Bestemmelse af procesparametre for lokal udglødning

Type IIa fjedermateriale tilhører deformationsstyrkende fjederstål, med kold deformation (koldttrukket eller koldvalset) tilstand forsyning, for at eliminere spændingshærdning efter vikling af fjeder, fjeder for at færdiggøre designet, ståltråden før dannelsen af ​​høj styrke og har tilstrækkelig plasticitet og sejhed, standard kun i hærdningsprocessens parametre på 260 ~ 300 ℃, uden andre varmebehandlingsprocesparametre, læs manualen til luftfartsmaterialer, information om flyfjedertråd og konsultation af andre relaterede enheder, såsom type IIa fjedermateriale uden udglødningsparametre, kan råd overveje at bruge lignende materialeeksperiment.

Da IIa fjedermateriale er lavet af kulstofstål af høj kvalitet, opgraderingsmateriale af kulstofstål 65, 70, 65Mn og anden fjederståltråd, svarer dets omfattende ydeevne til kulstofstål 70, så det besluttede at udføre testen iht. til udglødningsparametrene for 70 stål. Efter at have henvist til de relevante standarder og henvist til udglødningsparametrene for 70 stål, bestemmes udglødningstesten ved 680 ~ 700 ℃ endeligt.

2.Valg af lokal udglødningsproces

Fjederståltråd er fint og lille, kombineret med vores virksomheds eksisterende produktionskapacitet, fordi saltbadet har hurtig opvarmningshastighed, opvarmningsensartethed og kan forhindre oxidation, afkulning, kan bruges til udglødning. Induktionsopvarmning opvarmes direkte af induktionsstrømmen inde i delene, som har karakteristika af høj varmeeffektivitet og hurtig opvarmningshastighed og kan også bruges til udglødning. Så det er besluttet at vedtage to metoder til saltbadovn og induktionsopvarmning af højfrekvensmaskine for at udføre lokale udglødningstest.

(1) Saltbadsovn lokal udglødning

Lokal udglødning i saltbadsovnen, opvarmningstemperaturen er højere, på grund af foråret, små arbejdere er vanskelige at betjene, vil uundgåeligt vende hele forårets arbejdsverden invasionen til saltbadet, forårsage hele forårets udglødning, fjederen mister elasticitet , kan ikke begrænse virkningen, påvirke det normale arbejde, i strid med bestemmelserne om delbrug, få delene til at skrottes, øge produktionsomkostningerne, så kan ikke vælge saltbadovns udglødningsmetode.

(2) Induktionsopvarmning lokal udglødning

Da der er præcedens for udglødning af gevinddelen af ​​30CrMnSiNi2A bolte, blev fjederen udsat for lokal induktionsudglødning med en højfrekvensmaskine. Ved at lave en passende induktionsvarmespiral blev fjederen delvist opvarmet med varmespiralen. Induktionsvarmeudglødning er vedtaget, overfladen af ​​delene er ikke afkullede, der vil ikke være noget alvorligt oxidationsfænomen, og deformationen af ​​dele er lille, produktionseffektiviteten er høj, let at realisere mekanisering og automatisering, effektivt udvide forarbejdnings- og fremstillingskapaciteten .

3. Specifik driftsmetode for lokal udglødning

Lokal induktionsvarmeudglødning ved roden af ​​fjederdele er vedtaget af HF-maskinen. Induktionsspolen er lavet af et 15 mm×15 mm hult kobberrør. Spalten i induktionsspolen er omkring 15 mm, og HF-maskinens frekvens er 2500Hz. Det magnetiske felt inde i spoleinduktoren blev brugt til opvarmning af udglødning, og opvarmningstemperaturen var 680 ~ 700 ℃. I den faktiske produktion styres temperaturen på induktionsopvarmning hovedsageligt af sådanne parametre som spænding, strøm og opvarmningstid. Generelt bruges et fotoelektrisk pyrometer i fabrikker til at måle opvarmningstemperaturen, og effekten er relativt god. Fordi induktionsopvarmningshastigheden er hurtig, bør du skiftevis bruge den intermitterende opvarmningstilstand, opvarmning og stoppe opvarmningen.

For at reducere temperaturforskellen mellem overfladen og midten af ​​delene ved gennemvarmning, bør opvarmningshastigheden være langsom, og varmeeffekten bør så vidt muligt styres så lavt som muligt, for at få en større strømgennemtrængning dybde. Opvarmningstiden bestemmes i forhold til stedets situation. Opvarmningstiden ændres ved at ændre den relative bevægelseshastighed af delen og induktoren. Opvarmningstiden er baseret på opvarmning gennem delens hjerte. Varmedelen er vist på vedlagte tegning. Efter opvarmningsglødning føres varmedelen ind i sandet for at afkøle det langsomt.

Skematisk diagram af opvarmnings- og udglødningsområde

Skematisk diagram af opvarmnings- og udglødningsområde

4. Testresultaterne

Gennem forsøg og fejl, forsøg og fejl, ved at udføre trækstyrketest, fald i styrke, fald i fjeder og lokal hårdhed, er fitter til krog let at arbejde, og overgangszonens fjeders samlede styrke er ikke påvirket af nogen varmepåvirket zone, er lille, implementerer de lokale egenskaber med lavere hårdhed, fjederens elasticitet i det elastiske område, delvis udglødning af krogen, samlet kan begrænse effekt, i overensstemmelse med kravene i tegningerne, giver en garanti for opfølgning af installeret. På grund af induktionsopvarmningens peptideffekt stiger overfladetemperaturen hurtigt, mens hjertetemperaturen ændrer sig langsomt, og hjertet opvarmes ved varmeledning. Derfor kræver udglødningsopvarmning lav effekt, langsom opvarmning og intermitterende opvarmning.

5.konklusion

Den lokale induktionsvarmeudglødning af IIa fjedermateriale viste, at styrken af ​​varmedelen var væsentligt reduceret, hvilket indikerer, at den lokale induktionsvarmeudglødningsproces af IIa fjedermateriale var mulig. Hårdheden efter udglødning er befordrende for en effektiv og jævn drift af montører. Udglødningsprocesparametrene for denne slags fjeder blev bestemt ved eksperiment, og den lokale udglødningsproces blev løst, hvilket løste det tekniske problem for filialfabrikken, gjorde delene færdigbehandlet i henhold til tidsknudepunktet og øgede forarbejdningskapaciteten af filialfabrik. Det er første gang at bruge højfrekvensmaskine til at udføre lokal udglødning af fjeder, som er enkel at betjene, kort i tid, god i effekt og kan populariseres.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat