forhøre

Hvad er de nyeste teknologier til induktionsopvarmning af ikke-jernholdigt metal?

  Sammenlignet med traditionel opvarmning har induktionsopvarmning mange fordele, såsom højere termisk effektivitet, let at realisere automatisk produktion, lille gulvplads af udstyr, høj præcision og temperaturjustering i realtid, hvilket er befordrende for optimering af produktionsprocessen, osv. Fra et materialesynspunkt har aluminiumslegeringer og andre ikke-jernholdige metaller induktionsopvarmning kort opvarmningstid, tyndt metaloxidlag, overflade og indre temperatur samtidigt, let kort tid til at reducere temperaturforskeltabellen; Temperaturgradienten kan realiseres til isotermisk ekstrudering. Hver billet har samme opvarmningstid og temperatur og høj konsistens af billetydelse. Derfor er forbedringen af ​​ikke-jernholdigt metal induktionsopvarmningsteknologi af stor betydning for non-ferro metalindustrien.

Nul friktion billet gradient opvarmning

Inductotherm Group har et patenteret nul-friktion billet gradient varmesystem, som kan realisere friktionsfri gradient opvarmning af aluminiumslegering med stor diameter.

Ved hjælp af specialdesignede læsse- og aflæsningssystemer kan aluminiumlegeringsemne med stor diameter undgå overfladeafskrabninger forårsaget af friktion under lastning, opvarmning og aflæsning. Samtidig er multi-modul partitionskontrol og temperaturkontrol vedtaget for at realisere statisk gradientopvarmning i emnelængderetningen. Temperaturgradienten pr. 100 mm længde kan nå 15 ℃, og temperaturkontrollen er nøjagtig, som vist i figur 7.

Dynamisk gradientopvarmning af billets

Den dynamiske gradientopvarmning af billetten kan realiseres ved multi-zone kontrol og rimelig flerlags spoledesign. Gradientopvarmning af aluminiumslegering ved multi-zone kontrol kan realisere isotermisk ekstrudering, reducere opvarmningstiden for billet og undgå groft korn. På den anden side kan det også reducere udfældningen af ​​Mg2Si og forbedre ekstruderingsydelsen og produktkvaliteten af ​​billetten.

De unikke fysiske egenskaber og krav til temperaturensartethed for ikke-jernholdige metaller bør tages i betragtning ved valg af passende induktionsopvarmningsprocesparametre. Både de tætte fluxlinjer på emneoverfladen og den potentielt store temperaturgradient i materialet kan føre til lokal overophedning, hvilket resulterer i termisk stress og dannelse af revner. I de fleste applikationer til induktionsopvarmning, der anvendes til formning af non-ferro metal, er det primære formål at opnå en specifik temperatur- og temperaturensartethed, dvs. den maksimalt tilladte temperaturforskel i radial eller langsgående retning eller inden for råemnets volumen. Forskningen viser, at konvektionstab er hovedformen for varmetab ved induktionsopvarmning ved lavere temperaturer. Sammenlignet med andre metalmaterialer med dårlig termisk ledningsevne gør disse applikationer det lettere at opnå en ensartet temperatur på emnets overflade og kerne. At bruge en computer til at simulere opvarmningsprocessen af ​​ikke-jernholdige metaller for at opnå den bedste strømforsyningskonfiguration og procesparametre er af stor betydning for procesoptimering.

Den alternative metode til optimal kontrolteori kan anvendes til at formulere optimeringsproblemer. Dette er en kraftfuld metode til at designe effektive induktionssystemer og udvikle proceskontrolformuleringer. Metoden og beregningsteknikkerne er baseret på specifikke egenskaber, der styrer den transiente varmeoverførselsproces under induktionsopvarmning. Ved afslutningen af ​​den optimale kontrolproces indstilles de generelle karakteristika for temperaturfordeling i den opvarmede billet. Disse træk har en klar fysisk betydning, og deres strenge matematiske beviser er blevet undersøgt i detaljer af forskere.

Optimeringsdesign og -styring giver et nyt værktøj til praktiske, omkostningseffektive induktionsopvarmningsprocesser med betydelige fordele i forhold til andre velkendte metoder. For det første er det stærkt problemorienteret og tager højde for alle de grundlæggende fysiske egenskaber ved optimerede induktionssystemer. Derudover kan det reducere antallet af opkald til feltanalysemoduler og objektive funktionsevalueringer markant.

Inductotherm Group har leveret snesevis af induktionsopvarmningsudstyr til smedeopvarmning af beslægtede aluminium og magnesium ikke-jernholdige materialer. I Kina, på grund af manglen på relevant forskning om induktionsopvarmning til ikke-jernholdige metaller, bruger langt de fleste virksomheder stadig den traditionelle ovn til forsmedning, men flere og flere virksomheder udforsker også aktivt brugen af ​​induktionsopvarmning af aluminium og magnesiumlegeringsmaterialer. Denne undersøgelse er delvist støttet af Ministeriet for Uddannelse og Videnskab i Den Russiske Føderation (for regeringens kontraktprojekt, №10.3260.2017).

Rulleslukning ved induktionsopvarmning

Rulleslukning ved induktionsopvarmning

Effekt af valsehærdning ved induktionsopvarmning

Effekt af valsehærdning ved induktionsopvarmning

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat