forhøre

Hvad er induktionsvarmeteknologi i smedeindustrien?

  Før induktionsopvarmning var en flammeovn det eneste valg til industriel opvarmning. Faktisk, hvis det er rent økonomisk, er flammeovnen overlegen i forhold til ethvert elektrisk varmeudstyr, herunder induktionsvarmeudstyr. Dette skyldes, at der er mange energiomdannelser fra produktion af elektricitet til induktionsopvarmning af billetten, og hver konvertering er ledsaget af tab. Tager man termisk elproduktion som et eksempel, vil omdannelsen af ​​termisk energi fra brændstofforbrænding til mekanisk energi og elektrisk energi miste en del af energien. På vej fra kraftværket til induktionsvarmeudstyret omdannes en del af den elektriske energi også til varmeenergi i løfte- og nedtrapningstransformatorerne, høj- og lavspændingsledningerne. Den resterende elektriske energi omdannes til magnetisk energi i induktionsvarmeudstyret, som omdannes til varmeenergi for at opvarme emnet, hvilket medfører nye tab. Men i smedeindustrien har induktionsopvarmning følgende to karakteristika sammenlignet med flammeovnsopvarmning.

1. Høj enhedseffekt og kort diatermitid

  Induktionsopvarmning har en enhedseffekt på op til 500-1000kW/m2 (på grund af den høje fluxtæthed, der er etableret i emnet og en vis mængde effektiv opvarmningsdybde) og en kort frygtelig varmetid (på grund af varmen, der kommer fra selve emnet ). Denne funktion giver følgende fordele ved opvarmning af smedet billet:

(1) Opvarmningshastigheden er høj. Selv når den opvarmes i luften, er oxidationen og afkulningen af ​​den tomme overflade meget lille. Efter smedning af delene har en rimelig strømlinefordeling, kan det få billetten til at få højere træthedsydelse. Oxidskalaen er 3%-4% ved opvarmning i en flammeovn, mens induktionsopvarmning kan styres til 0.05%-0.5%. Induktionsopvarmning har ingen brændselsprodukter i opvarmningszonen, så der kan opnås et relativt rent emne, hvilket er en meget gavnlig faktor for højkvalitetsproduktionen af ​​emnet.

(2) Kort opvarmningstid er befordrende for lokal opvarmning. Temperaturen i varmezonen kan etableres hurtigt, og temperaturovergangszonen er relativt snæver, hvilket ikke kun reducerer tabet af elektrisk energi, men letter også smedningen og presningen af ​​nogle lokale varmedele.

(3) Energi- og materialebesparelse.

(4) Kort opvarmningstid gør induktionsopvarmning let at forbedre produktiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

(5) Høj opvarmningshastighed, kort opvarmningstid, hvilket resulterer i fine austenitkorn. Emnet opvarmet ved induktion har en meget god metallografisk struktur.

(6) Enheden starter hurtigt. Der er mange ildfaste materialer i flammeovnen, som absorberer meget varmeenergi ved start, det vil sige, at apparatets varmetab er stort. Når du ikke arbejder, er du nødt til det

Oprethold en vis temperatur.

(7) Opvarmningshastigheden er hurtig, og oxidskalaen genereres sjældent, hvilket forlænger støbeformens levetid (nogle data viser, at støbeformens levetid kun kan øges med 30% på grund af reduktionen af ​​oxidskalaen med induktionsopvarmning).

2. Reproducerbarhed

Induktionsopvarmning er reproducerbar, det vil sige, at den effekt, der kræves af induktionsopvarmning, er grundlæggende konstant for en given emnespecifikation, materiale, indledende smedningstemperatur og slag. Derfor kan takten bruges til at bestemme den præcise opvarmningstemperatur, god procesgentagelighed, stabil produktkvalitet. Fordelene ved denne funktion til opvarmning af smedet billet er:

(1) På grund af det kompakte udstyr og den justerbare effekt kan induktionsvarmeudstyr danne en produktionslinje med smednings- og presseudstyr for at opnå synkron produktion.

(2) Induktionsopvarmningsmetoden kan effektivt forhindre råemnet i utilstrækkelig opvarmningstemperatur eller overbrænding under specifikke kraft- og slagforhold og grundlæggende garantere smedningskvaliteten.

(3) Det er praktisk at danne et lukket-sløjfe temperaturkontrolsystem med computer, temperaturmåleanordning (såsom infrarød temperaturmåleinstrument), PID temperaturstyringsenhed og halvlederfrekvensomformer (såsom SCR, IGBT, MOSFET frekvensomformer) for realiseringen

Nøjagtig kontrol og automatisering af temperatur for at sikre stabil produktkvalitet.

(4) Moderne ledelsessystem er implementeret i smede- og pressefabrikken.

Ovennævnte egenskaber og den resulterende store forbedring af miljø- og arbejdsforhold, arbejdsbesparelse og reduktion af produktionsfodaftryk gør induktionsopvarmning fuldt ud i overensstemmelse med 3S-standarden (SURE pålidelig, SIKKER og BESPARENDE) og 3C-standarden (COOL lav temperatur, CLEAN CLEAN og CALM ) til moderne produktion. Der er al mulig grund til at sige: induktionsopvarmning er det mest ideelle middel til smedning af opvarmning i dag, især for en relativt enkelt variant af billets med en særlig stor batch.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat