forhøre

Hvad er betydningen og funktionen af ​​induktionshærdning?

  Højfrekvent og mellemfrekvent hærdning af overfladen af ​​induktionsvarmebehandling er brugen af ​​induceret strøm på overfladen af ​​arbejdsemnets bratkølingsbehandling, efter afkøling/opvarmningsoverflade for at opnå martensitstruktur med høj hårdhed, og den interne organisation har stadig god sejhed, plasticitet, og høj styrke osv., for at opfylde delene under påvirkning af den vekslende belastning har en høj levetid. Som vi ved, har induktionsopvarmning og varmebehandlingsovn helt forskellige opvarmningstilstande. Induktionsopvarmning af emnet er ikke afhængig af ekstern varmekilde, men vekselstrøm genereres på emnets overflade, når vekselstrøm passerer gennem induktoren. En lukket sløjfe dannes på emnets overflade, og opvarmning opnås ved metalets modstand mod passerende strøm. Den varme, der kræves til induktionsopvarmning, kommer fra to kilder: den termiske hvirvelstrømseffekt, som er hovedkilden til varme; Hysterese varmeeffekt - denne varme er meget mindre end hvirvelstrøms varmeeffekt. I moderne produktion er dele overfladehærdningsteknologi blevet anvendt i vid udstrækning, mellemstore lastbiler, lette køretøjer og biler på 200 ~ 300 dele har brug for, såsom overfladehærdning, information om induktionshærdningsteknologi er det mest økonomiske, mest effektive og mest direkte middel til varmebehandling, det er en god overfladeforstærkningsmetode for dele, som naturligvis kan forbedre træthedsstyrken og levetiden for dele.

Højfrekvent hærdningsproces

Formålet med delenes overfladehærdning er at forbedre delenes overfladehårdhed, hjertet har stadig tilstrækkelig styrke og sejhed til at opfylde behovene for træthedsbestandighed af mekaniske dele.Hærdning af dele ved overfladehærdning kan forbedre slidstyrken betydeligt. Hvis kulstofindholdet i dele øges, vil slidstyrken være bedre.Og karburering og bratkøling, såsom 20 cr efter kulstofindholdet på overfladen nåede 0.9% ~ 1.2%) end højfrekvent bratkøling (kulstofindhold i 0.45% af de 45 stål) slidstyrke øget betydeligt, så de forskellige brugsbetingelser og arbejdskrav, generel højfrekvent bratkøling bruges til at anmode om flere gode omfattende mekaniske egenskaber, høj træthedsstyrke af strukturelle komponenter, i de fleste dele af kulstofindholdet er 0.37% ~ 0.47% , før processen udført for den bratkølede og hærdede behandling, til den endelige varmebehandling, der er forberedt til organisationen. De almindelige fejl ved højfrekvent bratkøling er som følger: ukvalificeret dybde af hærdet lag, lav overfladehårdhed, blødt punkt og blødt bælte , ukvalificeret struktur af hærdet lag, stor deformation, revner, stor restspænding, skarp vinkel overophedning osv. Sammenlignet med den generelle bratkølingsproces s, induktionsopvarmning quenching proces har sine egne karakteristika, udstyr ydeevne, sensor kvalitet og form, materialet og formen af ​​delene, kølemetoder samt opvarmningshastighed og temperatur, vil direkte påvirke quenching kvalitet, så produktionsprocessen bør være nøje kontrolleret.

 

Generelt for det emne, der ikke skal behandles som en helhed, bør emnet så vidt muligt opvarmes ved induktionsopvarmning med høj frekvens og mellemfrekvens. Denne metode har fordelene ved høj effektivitet, stabil kvalitet og energibesparelse, som ikke kan erstattes af andre processer.Formuleringen af ​​højfrekvent og mellemfrekvens induktionsopvarmningshærdningsproces er grundlæggende i overensstemmelse med den almindelige varmebehandling, som bør tage højde for udstyrets egenskaber, ydeevne (effekt og frekvens), kvaliteten af ​​induktoren, emnets materiale og form, køletilstand, opvarmningstemperatur og opvarmningshastighed osv., som alle påvirker delenes bratkølingskvalitet. Kulstofindholdet og emnets oprindelige struktur er det centrale og vigtige grundlag for at bestemme procesparametrene, som skal tages alvorligt. De bedste induktionshærdende varmebehandlingsprocesparametre for delene bør bestemmes gennem eksperimenter for at opnå formålet med højfrekvent bratkøling. Det skal bemærkes, at den oprindelige struktur af højfrekvente og mellemfrekvente bratkølede emner skal hærdes Soxhlet efter bratkøling og tempereringsbehandling. Strukturen har fint korn, god sejhed og plasticitet og høje omfattende mekaniske egenskaber.

Induktionshærdende materiale opdelt i to typer stål og støbejern, stål og opdelt i højkvalitets kulstofstrukturstål såsom 35 og 40, 45, 50, legeret konstruktionsstål, såsom cr, 30 til 35 40 cr, cr, cr, 40 MNB 45, 45 MNB, 30 crmo, 35 crmo, 40 crmo,

35 CrNiMo, 40 CrNiMo, 45 CrNiMo og støbestål ZG270-500, ZG310-570 osv. Forholdet mellem stålets overfladehårdhed efter bratkøling og kulstofindholdet i stålet er hårdhed (HRC) =20 + 60(2C) -1.3C2), hvor C er kulstofindholdet i stålet, og bratkølingsmediet er vand. Anvendelse af højfrekvent og mellemfrekvent bratkøling har en række forskellige dele, såsom alle slags gear, aksel, krumtapaksel, knastaksel, cylinderforing , stempelstift, adapter, larvestift, værktøjsmaskineguide, snekkegear og snekke, ventilløfter, en række værktøjer osv., så dets omkostninger er lave, effektiviteten høj, og egenskaberne ved små deformationer har været meget udbredt fremme og ansøgning.

Der er tre typer støbejern, der kan bratkøles ved induktion; Almindelig nodulært støbejern såsom QT600 — 3, QT700 — 2, QT800 — 2, QT900 — 2 bruges almindeligvis til bildele, såsom krumtapaksel, knastaksel, bremsesko , lejeklodser osv. Almindelig smidbart jern KTH350 — 10, KTH270 — 12, KTZ450 — 06, KTZ550 — 04 osv., bruges til fremstilling af vippearm og bremsesko mv.;Almindelig gråt støbejern som HT200 — 40, HT250 — 47, HT300 — 54, HT350 — 61 osv., bruges til fremstilling af cylinderkappe og cylinderdæksel osv.

I selve varmebehandlingsprocessen af ​​dele, alle slags materialer, der skal behandles, formen og størrelsen af ​​delene, tekniske krav er forskellige, hvert professionelt varmebehandlingsanlæg, der bruges af induktionsbehandlingsudstyret, har sine egne karakteristika, almindeligt højfrekvent udstyr modeller er KQG-30, KQG-60, KQG-80, KQD-40, KQD-60 osv. Mellemfrekvensudstyrsmodeller er KGPS-300, KGPS-500, KGPS-750, KGPS-2000 osv.

Mellemfrekvenshærdningsproces

Mellemfrekvensslukning består af varmeslukning og kontinuerlig varmeslukning. Frekvensen af ​​mellemfrekvensinduktionsopvarmning er generelt 8000Hz og 2500Hz. Sammenlignet med højfrekvent induktionsopvarmning er dens opvarmningsfrekvens kendetegnet ved lav frekvens, høj effektivitet og stor strømgennemtrængningsdybde, så vægtykkelsen af ​​induceren øges. Mellemfrekvent induktionsstrømforsyningsenhed af elektriske parametre har generatorens tomgangsspænding, belastningsspændingsgenerator, generatorstrøm, effektiv effekt, effektfaktor, transformatorens omdrejningsforhold, den elektriske kapacitet osv., de elektriske parametre og formen og størrelsen af emne, tekniske krav, opvarmningsmetode og sensorstruktur har en tæt sammenhæng, de termiske parametre, herunder opvarmningstid, bratkøling af kølevæsketryk og køletid mv.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat