forhøre

Hvad er den tekniske metalnitreringsproces?

Der er i øjeblikket flere slags metalnitreringsprocesser:

l Før nitrering af dele overfladerengøring: de fleste af delene, kan du bruge umiddelbart efter affedtningsmetoden til oliegasnitrering. Nogle dele skal også rengøres med benzin bedre, men i den endelige forarbejdningsmetode før nitrering, hvis brugen af ​​polering, slibning, polering, det vil sige overfladelaget kan forhindre nitrering, hvilket resulterer i nitrering, nitreringslaget er ikke ensartet eller bøjning defekter. Det er tilrådeligt at bruge en af ​​følgende to metoder til at fjerne overfladelaget. Den første metode er at fjerne olien med gas før nitrering. Derefter behandles overfladen ved sandsprøjtning med aluminiumoxidpulver. Den anden metode er at behandle overfladen med en fosfatbelægning.

l Nitreringsovn: luft, vil blive sat i nitreringsovn, bearbejdning af dele og opvarmning efter ovndækslets forsegling, men skal opvarmes til 150 ℃ før ovnluftarbejde. Ovnens hovedfunktion er at forhindre ammoniaknedbrydning og luftkontakt og eksplosiv gas og at forhindre overfladen af ​​det behandlede stof og understøtte oxidation. De gasser, den BRUGER, er ammoniak og nitrogen. De vigtigste punkter for at fjerne luften i ovnen er som følger:

(1) efter at delene er installeret korrekt, vil ovndækslet blive forseglet, begynde at passere vandfri ammoniakgas, strømmen så meget som muligt.

(2) Indstil den automatiske temperaturkontrol af varmeovnen til 150 ℃ og start opvarmning (bemærk, at ovntemperaturen ikke bør være højere end 150 ℃).

(3) Når luften i ovnen udledes til mindre end 10 %, eller når den udledte gas indeholder mere end 90 % NH3, øges ovntemperaturen til nitrideringstemperaturen.

l Ammoniak nedbrydningshastighed: nitrering er og andre legeringselementer og nitrogen kontakt af den begyndende tilstand, men den begyndende tilstand af nitrogen, nemlig for ammoniak og opvarmning af stål kontakt ShiGang materiale selv som katalysator og fremme nedbrydning af ammoniak.

Selv i en række forskellige nedbrydningshastigheder af ammoniak gas, kan nitrid, men generelt bruge 15 ~ 30% af nedbrydningshastigheden, og ved nitrid krævet tykkelse mindst 4 ~ 10 timer, behandlingstemperaturen holdes på 520 ℃ eller deromkring.

køling

De fleste industrielle nitreringsovne er udstyret med varmevekslere til hurtig afkøling af ovnen og de dele, der skal behandles, efter at nitreringen er afsluttet. Det vil sige, efter at nitrifikationen er afsluttet, vil den helbredende kraft blive slukket for at reducere ovntemperaturen med omkring 50 ℃, og derefter vil strømmen af ​​ammoniak blive fordoblet før starten af ​​varmeveksleren. På dette tidspunkt skal du være opmærksom på at observere glasset forbundet til udstødningsrøret, om der er bobleoverløb, for at bekræfte det positive tryk i ovnen. Efter at ammoniakgassen er bundfældet i ovnen, kan strømmen af ​​ammoniak reduceres, indtil overtrykket i ovnen opretholdes. Når ovntemperaturen falder til under 150 ℃, skal den førnævnte metode til at fjerne gassen i ovnen anvendes, og dækslet kan åbnes efter indføring af luft eller nitrogen.

Del denne artikel til din platform:

fejl:

Få et citat